●陜西新建煤化工項目最新進展。3月9日,榆能化學合成氣中心氣化裝置氣化至煤粉輸送框架連廊順利完成吊裝,為確保氣化裝置按時中交與乙二醇項目早日建成投產奠定了堅實基礎。
在連廊吊裝作業過程中,合成氣中心項目部管理人員會同施工單位、監理單位,嚴格落實起重吊裝作業安全操作要求,嚴格執行吊裝作業“十不吊”規定,對于連廊吊裝作業過程中可能發生的安全隱患,切實做到事先預料、事前解決,圓滿完成了此次吊裝任務,充分展現出了該中心項目部全體參建人員的業務專業性和超強執行力。
此次調試,由機電儀中心組織,設備管理部、動力中心、西北電建監理單位、西北電建一公司、華南院等全程共同參與。在單調期間,按照預定方案,機電儀中心相關作業人員先后組織開展了電機接線檢查、絕緣測試、電氣回路測試、定值輸入校驗、DCS邏輯檢查、邏輯流程審定、電氣回路修改、拉繩跑偏等校驗工作,在調試準備、運行調節、應急處置等方面做到了工作有計劃、行動有方案、步步有確認及事后有總結,最大限度排查各類問題,提高設備運行質量,為全力確保一號輸煤皮帶單體調試工作圓滿完成提供了可靠保障。
陜西榆林能源集團有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇啟動項目是榆能集團公司在榆神工業區清水工業園煤制清潔燃料基地和高端化學品材料基地的啟動項目,規劃總占地面積為1711畝。項目總投資控制在60億元內。
榆林能源一期40萬噸/年乙二醇以混摻煤為原料,采用科林粉煤氣化生產粗合成氣。粗合成氣進變換后分為兩股,一股粗合成氣經過熱回收后,送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質,凈化后的合成氣經深冷分離得到CO產品,供乙二醇裝置使用,深冷分離的富氫氣送至變壓吸附裝置提取H2;另一股粗合成氣經過兩級等溫變換,送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質,再與深冷分離出來的富氫氣一起進入PSA-H2得到H2產品,供乙二醇裝置使用。
項目建設內容包括煤氣化裝置、凈化裝置、H2/CO分離裝置、乙二醇裝置等。公用工程及配套輔助設施包括:3×350t/h高溫高壓循環流化床鍋爐+2×30MW抽背式汽輪發電機組、空分裝置、循環水站、脫鹽水站、儲運設施、污水處理站等。煤氣化裝置采用科林粉煤氣化技術,包括2臺粉煤氣化爐;乙二醇裝置采用中科遠東乙二醇技術,以CO為原料,通過氧化偶聯反應合成草酸二甲酯(DMO),草酸二甲酯再加氫合成乙二醇。
●陜西榆林凱越新建化工項目批復。近日,陜西延長石油榆林凱越煤化有限責任公司50萬噸/年甲醇制乙醇項目環評獲批復。
陜西延長石油榆林凱越煤化有限責任公司50萬噸/年甲醇制乙醇項目選址位于榆林市榆橫工業園區凱越煤化現有廠區內,在對現有煤氣化凈化裝置進行改造的基礎上,利用現有工程的合成氣和甲醇為原料,建設規模為50萬噸/年乙醇裝置,采用具有自主知識產權的二甲醚法工藝路線生產乙醇,同時副產重組分和乙酸乙酯。主要包含現有凈化裝置改造、氣體分離裝置、乙醇裝置(羰基化、加氫和精餾分離)等,同時配套建設罐區、中水回用裝置、循環冷卻水系統、除鹽水及凝結水站等輔組工程和公用工程,項目占地16.7公頃。
項目建成后在年產50萬噸乙醇的狀況下,新增原料煤用量16.41萬噸/年(全廠原煤總用量為108.8萬噸/年),減少現有煤制甲醇裝置后端甲醇合成精餾裝置產能至39.76萬噸/年。
項目建設內容主要包括:原料分離單元、二甲醚合成單元、羰基化單元、加氫和產品分離單元、罐區和裝卸區以及輔助工程和公用工程等;此外,還遷建硫磺倉庫、危廢暫存庫和化學品庫。項目總投資263432.18萬元,其中環保投資6975萬元,占總投資的2.65%。
●新疆中泰100萬噸煤制甲醇項目主裝置開工。近日,十六化建西北分公司承接的新疆中泰資源化綜合利用升級示范項目氣化裝置舉行開工儀式。
新疆中泰化學新材料股份有限公司資源化綜合利用制甲醇升級示范項目總投資60億元,項目性質為新建,生產規模為年產精甲醇100萬t及副產品硫酸2.5萬t、氨水0.15萬t 、工業氯化鈉1.5萬t、芒硝0.3萬t。建設內容主要包括空分裝置、氣化裝置、變換及凈化裝置、硫回收裝置和甲醇裝置等。項目建成后,可實現年產值約23億元、利稅7.8億元,新增就業崗位約800個。
新疆中泰新材料股份有限公司位于新吐魯番市托克遜縣,于2017年6月2日成立,由新疆中泰(集團)有限責任公司、新疆中泰化學股份有限公司共同出資設立,其中中泰集團占股40%,中泰比學占股60%。主要以現代煤化工為發展方向,依托資源和集團產業優勢,在托克遜地區打造資源化綜合利用循環經濟項目,促進傳統煤化工產業升級和高質量發展,向現代煤化工逐步邁進。目前正在建設一期100萬噸/年甲醇項目,二期擬建設煤制烯烴項目,項目總投資約300億元,年銷售收入約100億元。
中泰集團在托克遜縣的伊拉湖產業園和同心工業園的產業布局中,現有天雨煤化蘭炭270萬噸/年、圣雄能源蘭炭75萬噸/年,兩家單位均為中泰集團自有工廠,目前合計副產荒煤氣14.3萬Nm3/h,篩余物焦沫56萬噸/年、煤粉80萬噸/年。
項目以荒煤氣及篩余物(焦沫和煤粉)為原料生產甲醇100萬噸/年,同時副產硫酸1.89萬噸/年,建設內容主要包括氣化裝置、凈化裝置、硫回收裝置及甲醇合成裝置,并建設行政辦公樓、氣防及消防站、倉庫、循環水站、脫鹽水站、液體罐區、貨物運輸區等公輔設施,同時建設火炬、污水處理站、事故池、危廢暫存庫等環保設施。
項目主要建設空分裝置、氣化裝置、變換及凈化裝置、硫回收裝置和甲醇裝置,配套建設氣防及消防站、余熱綜合利用裝置、總變電所、凈水場、循環水站、脫鹽水站、換熱站等公用工程,行政辦公區、中央控制室、中央化驗室、輔助倉庫(包括化學品庫、綜合倉庫、維修廠房)、火炬等輔助工程,建有輸煤系統、液體儲裝區等儲運工程,同時建設污水處理站、一般固廢暫存庫、危廢暫存庫等環保工程。
●陜西新建煤化工項目重要設備試轉一次成功。3月11日,陜西榆林能源集團有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇啟動項目動力中心輸備煤裝置破碎機空載試轉一次成功,標志著輸備煤區域已全面進入試車階段;此次破碎機空載試轉的順利完成,不僅為輸備煤裝置試車工作積累了寶貴經驗,同時為備煤系統下一步的聯動試車奠定了基礎。
陜西榆林能源集團有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇啟動項目是榆能集團公司在榆神工業區清水工業園煤制清潔燃料基地和高端化學品材料基地的啟動項目,規劃總占地面積為1711畝。項目總投資控制在60億元內。
榆林能源一期40萬噸/年乙二醇以混摻煤為原料,采用科林粉煤氣化生產粗合成氣。粗合成氣進變換后分為兩股,一股粗合成氣經過熱回收后,送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質,凈化后的合成氣經深冷分離得到CO產品,供乙二醇裝置使用,深冷分離的富氫氣送至變壓吸附裝置提取H2;另一股粗合成氣經過兩級等溫變換,送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質,再與深冷分離出來的富氫氣一起進入PSA-H2得到H2產品,供乙二醇裝置使用。
項目建設內容包括煤氣化裝置、凈化裝置、H2/CO分離裝置、乙二醇裝置等。公用工程及配套輔助設施包括:3×350t/h高溫高壓循環流化床鍋爐+2×30MW抽背式汽輪發電機組、空分裝置、循環水站、脫鹽水站、儲運設施、污水處理站等。煤氣化裝置采用科林粉煤氣化技術,包括2臺粉煤氣化爐;乙二醇裝置采用中科遠東乙二醇技術,以CO為原料,通過氧化偶聯反應合成草酸二甲酯(DMO),草酸二甲酯再加氫合成乙二醇。
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