●陜煤榆林煤化工氣化裝置即將建成。1月9日，陜西榆林能源集團有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇啟動項目合成氣中心氣化裝置磨煤框架煤粉袋式收粉器順利完成吊裝，標志著磨煤及干燥框架設備安裝施工進度得到了有效推進，促使乙二醇項目氣化裝置距離中交節點更近了一步。
        該項目氣化裝置共有3臺煤粉袋式收粉器，安裝于煤粉輸送框架鋼架構十一層，廠家為湖北江環環保科技有限公司，其作用是將3臺磨煤機研磨合格的煤粉隨惰性氣體進行過濾。其中，入口粉塵濃度500g/Nm³，過濾后氣體夾帶的粉塵含量小于10mg/Nm³；工作壓力為-16 KPa- 40KPa，工作溫度為80 ℃，處理風量207193 m³/h；設備凈重140000 kg，長9120 mm，高20600 mm，寬8420 mm；濾袋為PTFE覆膜濾料，規格φ130 mm×7000mm,共計1368條。

    陜西榆林能源集團有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇啟動項目是榆能集團公司在榆神工業區清水工業園煤制清潔燃料基地和高端化學品材料基地的啟動項目，規劃總占地面積為1711畝。項目計劃2021年6月15日主裝置基礎出零米；2022年6月15日全部裝置中交完成；2022年12月15日建成產出合格產品，項目總工期21個半月，項目總投資控制在60億元內。
        榆林能源一期40萬噸/年乙二醇以混摻煤為原料，采用科林粉煤氣化生產粗合成氣。粗合成氣進變換后分為兩股，一股粗合成氣經過熱回收后，送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質，凈化后的合成氣經深冷分離得到CO產品，供乙二醇裝置使用，深冷分離的富氫氣送至變壓吸附裝置提取H2；另一股粗合成氣經過兩級等溫變換，送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質，再與深冷分離出來的富氫氣一起進入PSA-H2得到H2產品，供乙二醇裝置使用。
        項目建設內容包括煤氣化裝置、凈化裝置、H2/CO分離裝置、乙二醇裝置等。公用工程及配套輔助設施包括：3×350t/h高溫高壓循環流化床鍋爐+2×30MW抽背式汽輪發電機組、空分裝置、循環水站、脫鹽水站、儲運設施、污水處理站等。煤氣化裝置采用科林粉煤氣化技術，包括2臺粉煤氣化爐；乙二醇裝置采用中科遠東乙二醇技術，以CO為原料，通過氧化偶聯反應合成草酸二甲酯（DMO），草酸二甲酯再加氫合成乙二醇。

●陜西榆林凱越新建煤化工項目正式報批。陜西延長石油榆林凱越煤化有限責任公司(簡稱“凱越煤化”)成立于 2008 年 12月，系陜西延長石油(集團)有限責任公司下轄陜西延長石油榆林煤化有限公司(簡稱“榆林煤化公司”)全資子公司。凱越煤化現有工程主要為1套煤制甲醇資源綜合利用項目，主要產品為甲醇、硫磺、硫酸銨等。

    現有煤制甲醇裝置干 2014年1月29日投產運營，2015 年7月轉入正式生產。受能源化工行業低迷和煤炭價格暴漲等多重不利因素的影響，加之凱越煤化現有產品產業鏈短，結構單一，缺乏市場競爭力，抗風險能力差，導致企業連年虧損。為擺脫虧損局面，根據延長石油集團在榆林的發展戰略規劃，進行產業鏈延伸耦合，統一規劃，以現有醋酸(榆林煤化公司)、甲醇及公輔設施為基礎，進行產業鏈延伸，建設一條由甲醇、醋酸為原料生產乙醇、醋酸乙酯、醋酸乙烯、EVA 等化工產品的全產業鏈條。

    下游產業鏈規劃計劃分兩個區塊建設:一個區塊利用凱越煤化現有廠區16.6 公頃預留用地，以甲醇及公輔設施為基礎，建設乙醇生產裝置，生產乙醇等產品;另一個區塊新征榆橫工業區 C17 區(榆林煤化公司與凱越煤化之間空地)51.6公頃土地，以榆林煤化公司自產醋酸、凱越煤化乙醇為原料建設醋酸乙烯、醋酸乙酯、乙醇制乙烯、EVA 等工藝裝置，生產醋酸乙酯、醋酸乙烯及 EVA 等產品。
        凱越煤化擬投資 254262.71 萬元，建設甲醇下游規劃產業鏈中的乙醇項目部分，新增原料煤 16.41 萬噸/a，依托現有煤氣化裝置，以凱越煤化現有廠內合成氣(含粗煤氣和變換合成氣)和甲醇為原料，建設 50萬噸/年甲醇制乙醇項目，主要由粗合成氣凈化裝置、氣體分離裝置和乙醇裝置(包括二甲醚合成單元、羰基化單元、加氫及產品分離單元)組成。
    該項目總投資 254262.71 萬元，其中環保投資 6975 萬元建設周期:計劃在 2023年4月開工至2025年4月結束，建設周期為2年產品方案:主要是乙醇，生產規模為 50萬噸/年，同時項目副產重組分和乙酸乙酯。

●新建100萬噸煤化工項目開工。1月12日，陜西榆能精細化工材料有限公司100萬噸/年甲醇深加工高端化學品及新材料項目總體設計開工會在中國天辰工程公司召開。項目負責人、中國天辰工程公司總工程師等出席本次會議。

    會議聽取了天辰工程公司對項目總體設計原則、總圖布置、進度計劃、工藝包初步方案、設計基礎、產品方案以及全廠平衡的匯報。各與會人員對項目總體設計的各個環節進行了深入討論，并提出了意見建議。會議指出100萬噸/年甲醇深加工高端化學品及新材料項目是榆林市“延鏈補鏈強鏈”重點項目和榆能集團轉型升級重點項目之一，設計要綜合考慮項目建設各環節銜接、工藝裝置耦合、節能降耗、資源有效利用以及與集團現有項目協同，將項目打造為化工新材料行業標桿項目和優質工程。

    陜西榆能精細化工材料有限公司100萬噸/年甲醇深加工高端化學品及新材料項目是榆能集團和榆林市能源化工產業重點“延鏈補鏈強鏈”項目，項目計劃總投資96.8億元，占地1500畝，選址于榆神工業園區。

    該項目建設內容包括空分裝置、40萬噸/年DMTA 裝置、17 萬噸/年環氧乙烷裝置、18 萬噸/年聚醚減水劑大單體、8 萬噸/年環氧丙烷裝置、20萬噸/年雙氧水裝置、10萬噸/年丙烯酸裝置、15 萬噸/年丙烯酸丁酯裝置、40萬噸/年聚丙烯酸酯乳液裝置、40萬噸/年聚羧酸減水劑裝置和其他公用及輔助裝置。該項目扎實錨定“雙碳”目標，旨在促進煤化工產業高端化、多元化、低碳化發展，項目建成投產后，產品多元且直擊終端市場并填補西部市場空白，項目計劃2023年6月開工建設。

 ●中煤鄂能化新建二氧化碳加氫制甲醇項目工藝包審查。1月11日至12日，中煤鄂爾多斯能源化工有限公司10萬噸/年液態陽光——二氧化碳加綠氫制綠色甲醇技術示范項目工藝包審查會在華陸公司召開。

    二氧化碳加綠氫制綠色甲醇技術由華陸公司與中科院大連化學物理研究所等單位合作開發，2020年10月成功應用于蘭州新區千噸級中試裝置，并被石化聯合會組織鑒定為國際領先水平。此次中煤鄂能化公司擬投資建設的10萬噸級示范裝置，是該技術走向產業化的又一重要里程碑節點，將加快實現低密度不穩定的太陽能、風能轉化為易儲存運輸的甲醇能源產品這一目標，對清潔能源發展、二氧化碳減排具有重要意義。

    液態陽光（二氧化碳加氫制甲醇技術）是指利用可再生能源如太陽能/風能/水能等發電，進而電解水產氫，用可再生能源產生的氫氣與二氧化碳反應生成甲醇，從而把可再生能源的能量存儲在液體燃料甲醇中，同時實現二氧化碳減排。該技術是煤制甲醇、合成氨等煤化工領域，以及火力發電、鋼鐵、水泥等行業二氧化碳減排的有效手段。                                                      

    中煤鄂爾多斯能源化工有限公司成立于2011年6月8日，是中國中煤能源股份有限公司所屬的全資子公司。公司已建成一期圖克化肥項目：年產100萬噸合成氨、175萬噸尿素，于2014年2月1日打通全流程；二期年產100萬噸合成氣制甲醇技術改造項目，已于2021年4月30日正式投料試車，目前運行平穩。