●內蒙古新建煤化工項目啟動。近日，內蒙古君正化工有限責任公司55萬噸焦爐煤氣/電石爐尾氣制甲醇綜合利用項目、內蒙古君正化工有限責任公司300萬噸/年焦化整合升級配套項目對環評進行了公示。
      11月10日，烏海市舉行2022年秋季招商引資重點項目集中簽約儀式，君正集團有兩個項目簽約，分別為“年產55萬噸焦化爐氣/電石爐尾氣綜合利用制甲醇項目”和“300萬噸/年焦化整合升級配套項目”，均屬于可降解塑料產業鏈項目的配套項目。
      該項目符合國家產業政策，是碳達峰、碳中和的重要環節，是產業轉型的重點方向，對烏海市調整產業結構、轉變增長方式具有重要作用。項目以發展“以焦為基、以化為主、以化領焦”為整體思路，構建“石灰石-焦化-電石-BDO-可降解塑料、氨綸”等完整產業鏈條。

55萬噸焦爐煤氣/電石爐尾氣制甲醇綜合利用項目，項目主體建設內容包括①115065Nm3/h焦爐氣(干基)壓縮凈化裝置配套純氧轉化裝置；②35162Nm3/h電石爐氣處理裝置；③55萬t/a甲醇裝置；④23000Nm3/h提氫裝置，配套設施建設包括中央控制室、分析化驗室、甲醇儲運系統、空分系統、循環水站、變配電室、現場機柜間、區域配電室、區域機柜間、火炬系統、泡沫站、初期雨水池、事故水池等公輔工程及辦公樓、食堂、浴室等廠前生活設施。
      300萬噸/年焦化整合升級配套項目，項目通過整合焦化產能，采用4×60孔JNDX3-6.78型雙聯火道、廢氣循環、下噴、蓄熱室分格、多段加熱、單熱式搗固焦爐，焦炭采用全干熄配套余熱發電裝置；配套煤氣凈化及化產回收裝置。
    ●國家能源集團將建新項目。2022年11月，國能集團寧煤公司在官網上對烯烴一分公司MTP工藝技術升級改造項目環境影響評價進行第二次公示。
       項目以甲醇為原料，經大連化物所DMTO-Ⅲ技術生產乙烯69.5萬噸/年，丙烯69.5萬噸/年，再聚合，生產乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA，LDPE，HDPE，聚丙烯（利用原裝置生產）。產品方案為，10萬噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA，30萬噸/年低密度聚乙烯LDPE，30萬噸/年高密度聚乙烯HDPE，70萬噸/年聚丙烯。同時，副產丙烷，MTBE，混合碳五等。
      原料甲醇依托寧煤一分公司現有甲醇裝置，煤制油分公司、甲醇分公司甲醇裝置。一分公司甲醇裝置規模為167萬噸，甲醇分公司甲醇公稱規模為85萬噸，煤制油分公司甲醇公稱規模為100萬噸。
      根據寧煤集團在官網上公示的烯烴一分公司MTP工藝技術升級改造項目環評文件，寧煤烯烴一分公司現有50萬噸/年煤制烯烴（即烯烴一套）和50萬噸/年甲醇制烯烴（即烯烴二套）兩套裝置。
      烯烴一套是世界首套投產的煤基丙烯工業示范裝置。設計規模為年產中間產品甲醇167萬噸，生產聚丙烯50萬噸/年。副產汽油組分油18.47萬噸，液化氣4.14萬噸。項目采用西門子GSP氣化技術和德國魯奇甲醇制丙烯MTP技術。2007年開工，2010年8月建成投產，2012年進入商業化運行。
      烯烴二套采用德國魯奇甲醇制丙烯MTP技術和魯姆斯聚丙烯技術。以園區自產的甲醇為原料，設計規模為年消耗甲醇167萬噸，生產聚丙烯50萬噸/年。副產汽油組分油18.47萬噸，液化氣4.14萬噸。2011年3月開工建設。2014年8月試車。當年進入商業化運行。

●甘肅煤化工項目氣化爐完成吊裝。11月28日，靖遠煤電清潔高效氣化氣綜合利用（搬遷改造）項目一期工程氣化爐設備順利完成吊裝，標志著氣化單元控制性重點安裝工程全面展開。
      該項目原料煤及燃料煤以靖遠煤為主，采用航天粉煤加壓氣化技術（2臺）、等溫變換、克勞斯硫回收等先進、成熟、節能技術生產合成氨、甲醇、尿素、三聚氰胺、尿素硝銨溶液等產品；同時為銀東工業園區其它化工企業提供優質的氫氣、一氧化碳等原料，促進園區循環經濟發展。
      設計生產規模為年產2×30萬噸合成氨、2×35萬噸尿素、10萬噸甲醇、2.16億m3(H2+CO)、6萬噸三聚氰胺、5萬噸尿素硝銨溶液、5萬噸液體CO2、2500噸催化劑。項目采用2臺2000噸級航天氣化爐。
      項目建成后，預計每年可就地轉化原煤172.5萬噸，形成年產60萬噸合成氨、70萬噸尿素、10萬噸甲醇、6萬噸三聚氰胺、5萬噸尿素硝銨溶液等產能。項目達產后預計每年可實現銷售收入27億元，利稅總額7億元。 

   甘肅靖遠煤電清潔高效氣化氣綜合利用（搬遷改造）項目位于白銀高新技術產業開發區銀東工業園。項目總投資54.25億元，占地面積839畝。
    ●新建煤化工項目重要設備就位。11月28日，陜西榆能化學材料有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇項目合成氣中心氣化裝置煤粉輸送框架三臺電動纖維分離器順利完成吊裝。
      12月1日，隨著第七節箱型鋼柱的順利吊裝，合成氣煤粉輸送鋼結構七節箱型立柱全部吊裝完成，比原計劃早2天完成，為氣化裝置按時完成節點任務奠定了堅實的基礎。
      陜西榆能化學材料有限公司煤制120萬噸/年乙二醇一期40萬噸/年乙二醇項目位于榆林市榆神工業區清水工業園南區，是榆能集團自主建設的首個煤化工項目，是榆能集團著力補齊化工產業短板、調整產業結構，加快產業轉型升級的重大舉措，項目占地面積為1711畝，注冊資本15億元，項目計劃2022年12月15日建成產出合格產品，項目總工期21個半月，預計投資62.43億元。
       榆林能源一期40萬噸/年乙二醇以混摻煤為原料，采用科林粉煤氣化生產粗合成氣。粗合成氣進變換后分為兩股，一股粗合成氣經過熱回收后，送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質，凈化后的合成氣經深冷分離得到CO產品，供乙二醇裝置使用，深冷分離的富氫氣送至變壓吸附裝置提取H2；另一股粗合成氣經過兩級等溫變換，送低溫甲醇洗脫除其中的硫、CO2雜質，再與深冷分離出來的富氫氣一起進入PSA-H2得到H2產品，供乙二醇裝置使用。